مطالعه موردی ایالات متحده: سه صنعت آمریکایی از قالب‌گیری تزریقی فلز (MIM) سود می‌برند

انقلابی کردن بخش های بحرانی با قالب گیری تزریقی فلز

قطعات MIM پردازش شده سفارشی با الزامات تحمل کم راه حل ایده آل برای بسیاری از صنایع آمریکایی هستند که به تولید انبوه قطعات دقیق با کیفیت بالا نیاز دارند.

ایالات متحده به عنوان یک کشور توسعه یافته با سابقه، دارای صنایع پیشرفته و استانداردهای صنعتی سختگیرانه است. قالب گیری تزریقی فلز یک فرآیند شکل دهی فلز است که تنها در 20 سال گذشته توسعه یافته است. پرس های مورد استفاده در این فرآیند بر اساس همان اصل کار می کنند تزریق پلاستیک ماشین آلات اندازه آنها متفاوت است و بر اساس فشار یا تناژ طبقه بندی می شوند.

هزینه کم از قطعات و انتخاب سطوح صاف از دلایل فلزی MIM می باشد قطعات در زمینه تولید امروزی محبوب هستند.

از سال 2010، EMITECH راه حل های تولیدی نوآورانه ای را برای تقریباً تمام صنایع و بازارها، به ویژه در ایالات متحده ارائه کرده است. با بیش از 13 سال سابقه در سفارشی سازی قطعات MIM برای مشتریان متعدد، ما دیدگاه منحصر به فردی در مورد چگونگی تولید قطعات با کیفیت بالا و تولید انبوه با کمترین هزینه ممکن داریم.

در اینجا سه ​​صنعت عمده ایالات متحده وجود دارد که از این فرآیند تولید سود می برند:

فروش الکترونیک: فناوری MIM به طور گسترده در تولید لوازم الکترونیکی مصرفی استفاده می شود محصولاتی مانند گوشی های هوشمند، تبلت ها، لپ تاپ ها، دوربین های دیجیتال و دستگاه های پوشیدنی هوشمند. به عنوان مثال، شرکت اپل استفاده کرده است قطعات MIM از سال 2010 و با موفقیت آنها را در قطعات رابط برق، اسلات کارت، لولاها، حلقه های دوربین، دکمه ها و غیره به کار برده است.

زمینه پزشکی در محصولات پزشکی، فناوری MIM برای اولین بار در اوایل دهه 1980 به کار گرفته شد و از آن زمان به سریع ترین منطقه در حال رشد در بازار MIM تبدیل شده است. کاربردهای عمده عبارتند از:

  • براکت های ارتودنسی: اولین بار از فناوری MIM در ساخت دستگاه های ارتودنسی استفاده شد. این محصولات بسیار کوچک، زیست سازگار و مقاوم در برابر خوردگی هستند که عمدتاً از 316L استفاده می کنند. فولاد ضد زنگ.
  • ابزارهای جراحی: ابزارهای جراحی به استحکام بالا، آلودگی کم خون و توانایی انجام فرآیندهای استریلیزاسیون تهاجمی نیاز دارند. انعطاف‌پذیری طراحی فن‌آوری MIM با اکثر کاربردهای ابزار جراحی مطابقت دارد و مزایای فرآیندی را ارائه می‌دهد که امکان ساخت کم‌هزینه محصولات فلزی مختلف را فراهم می‌کند.
  • قطعات کاشت زانو: برای تولید قطعات نیز از فناوری MIM استفاده می شود که جایگزین استخوان ها و مفاصل می شود و عمدتاً از آلیاژهای تیتانیوم استفاده می کند.
  • لوله های صوتی سمعک: همچنین می توان از فناوری MIM برای تولید قطعات استفاده کرد برای تجهیزات پزشکی مختلف، مانند لوله های صوتی سمعک. در پزشکی محصولات MIMاکثر مواد مورد استفاده از فولاد ضد زنگ، عمدتاً گریدهای 316L و 17-4PH هستند. و همچنین آلیاژهای تیتانیوم، آلیاژهای منیزیم، طلا، نقره، تانتالم و غیره.

بخش خودرو به عنوان یک صنعت ستونEMITECH همچنین تعداد زیادی قطعات را برای صنعت خودرو فراهم می کند.

فراتر از کاهش وزن قطعه، به حداقل رساندن ضایعات مواد، کوتاه کردن چرخه های تحویل، و کاهش هزینه های کلی، فرآیند MIM قالب گیری همچنین دارای انعطاف طراحی عالی است.

صنعت درب و پنجره ما می توانیم قطعات قفل پنجره سفارشی را طراحی و تولید کنیم برای رفع نیازهای برنامه های کاربردی خاص. و با توجه به تجربه طولانی ما در قالب گیری تزریقی صنعت، ما می توانیم راه حل های با کیفیت بالا و کم هزینه ارائه دهیم.

در و پنجره EMITECH قطعات MIM مزایای بی شماری را به مشتریان ارائه می دهد. به عنوان مثال، ما اصلاح شده است پودر می تواند جایگزین فولاد ضد زنگ گران تر شود پودرهای فلزی، هزینه ها را به میزان قابل توجهی کاهش داده و به از بین بردن خطر زنگ زدگی و خوردگی در محیط های خاص کمک می کند. ویژگی ها و مزایای منحصر به فرد عبارتند از:

  • قطعات بازطراحی شده که مونتاژ را به حداقل می رساند و هزینه ها را کاهش می دهد
  • استفاده نوآورانه از فرآیند MIM برای تولید محصولاتی که در ابتدا توسط ریخته گری سرمایه گذاری.

ارسال نظر

آدرس ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخشهای موردنیاز علامتگذاری شدهاند *

رفته به بالا