قطعات MIM برای سلاح گرم

قالب گیری تزریقی فلز (MIM) یک تکنیک تولیدی است که در ساخت اجزای سلاح گرم و محصولات مختلف مرتبط با دفاع مورد استفاده قرار می گیرد.

چرا سلاح های بیشتری شروع به استفاده از فناوری MIM می کنند؟

MIM که به عنوان تزریق فلز نیز شناخته می شود، یک فرآیند تولیدی است که می تواند قطعات سلاح گرم و سایر محصولات دفاعی را به سرعت و با هزینه کمتر تولید کند. بیش از 20 سال توسعه در صنعت MIMافزایش تقاضا برای سبکی سلاح، کوچک سازی و کاهش هزینه نیز باعث رشد سریع در بازار MIM شده است. سلاح های سبک به سلاح های گرم و انواع سلاح های حمل شده توسط سربازان اطلاق می شود. کل سیستم تسلیحاتی به کوچک سازی، سبکی و چند کارکردی نیاز دارد که نیاز به دقت بالایی در اندازه گیری قطعات دارد. مواد MIM مناسب برای صنعت تسلیحات به طور فزاینده ای پایدار شده است و سختی و استحکام محصولات می تواند نیازهای تولید اجزای دفاعی را برآورده کند.

استفاده از سلاح گرم از فناوری MIM چه نقشی دارد؟

قالب تزریق فلزی (MIM) برای تولید اجزای مختلف عمل سلاح گرم مانند چکش، ماشه و اهرم استفاده می شود. این قطعات معمولاً از فولاد کربنی و فولاد ضد زنگ با استفاده از آن ساخته می شوند فرآیند MIM. اجزای MIM درست مانند قطعات آهنگری می توان صیقل، سوهان، زمین، جوش و عملیات حرارتی کرد.

مزایای استفاده از MIM در ساخت سلاح گرم چیست؟

MIM مزایای متعددی در تولید قطعات سلاح گرم ارائه می دهداز جمله مقرون به صرفه بودن، توانایی ایجاد هندسه های پیچیده، کاهش نیاز به عملیات ثانویه، و خواص برتر مواد. با این حال، کیفیت و عملکرد از قطعات MIM می تواند به کنترل کیفیت در طول فرآیند تولید بستگی داشته باشد

مقرون به صرفه بودن

در حالی که هزینه های راه اندازی برای MIM می تواند زیاد باشد، ساخت قطعات با استفاده از MIM فرآیند می تواند هزینه کمتری نسبت به آهنگری و ماشینکاری داشته باشد، به خصوص برای تولید با حجم بالا

هندسه های پیچیده

MIM می تواند یک قطعه خالص تولید کند با شکل پیچیده تا تلورانس های نزدیک. آزادی طراحی را ارائه می دهد و می تواند ویژگی های پیچیده ای مانند نخ ها، حفره ها و سوراخ ها را در خود جای دهد.

کاهش نیاز به عملیات ثانویه

در بیشتر موارد ، الف قطعه MIM بدون ماشینکاری اضافی قابل استفاده است. این امر نیاز به عملیات ثانویه را کاهش می دهد، زیرا قطعات توری شکل تولید می کند

خصوصیات مواد

قطعات MIM به طور معمول دارای چگالی 95٪ تا 98٪ است که به خواص مواد فرفورژه نزدیک می شود. آنها به استحکام بیشتر، مقاومت در برابر خوردگی بهتر و خواص مغناطیسی بهبود یافته در مقایسه با معمولی دست می یابند متالورژی پودر فرآیندهای

مزیت قدرت

MIM همچنین می‌تواند در کاربردهای خاص، در مقایسه با سایر اشکال تولید، یک مزیت قدرتی ایجاد کند

فلز قالب گیری تزریقی فناوری (MIM) در تولید قطعات مختلف در سلاح های گرم استفاده می شود که اغلب اجزای پیچیده و دقیقی هستند که تولید آنها با استفاده از روش های ماشینکاری سنتی دشوار یا پرهزینه است.
رفته به بالا