کنترل تخلخل در محصولات قالب گیری تزریقی فلز (MIM).

مقدمه ای بر فناوری MIM

قالب‌گیری تزریقی فلز (MIM) یک فرآیند تولید نوآورانه است که ویژگی‌های متالورژی پودر و قالب‌گیری تزریق پلاستیک را با هم ترکیب می‌کند. این تکنیک در تولید قطعات فلزی به شکل پیچیده و با دقت بالا در حجم های زیاد ماهر است. یک معیار کیفیت مهم برای محصولات MIM تخلخل آنها است - نسبت فضای خالی در مواد.

اهمیت تخلخل

تخلخل نقشی اساسی در تعیین استحکام مکانیکی، چگالی و سایر خواص فیزیکی محصولات MIM ایفا می کند. به طور کلی، محصولات MIM سطح تخلخل پایینی دارند، با چگالی نهایی معمولاً به 95٪ - 98٪ از چگالی نظری فلز یا آلیاژ استفاده شده می رسد، که نشان دهنده محدوده تخلخل حدود 2٪ -5٪ است. با این حال، سطوح تخلخل خاص بسته به شرایط پردازش می تواند به طور قابل توجهی متفاوت باشد.

استراتژی هایی برای افزایش تخلخل

  1. انتخاب مواد پودری مناسب: استفاده از پودرهای فلزی ریزتر می تواند تخلخل را کاهش دهد و در نتیجه چگالی محصول و استحکام مکانیکی را افزایش دهد.
  2. تنظیم پارامترهای مطبوعات: اصلاح پارامترهایی مانند کاهش فشار و کوتاه شدن زمان نگهداری می تواند تا حدودی به کنترل تخلخل کمک کند.
  3. کنترل شرایط پخت: مدیریت شرایط زینترینگ مانند کاهش دما، کوتاه کردن زمان پخت و استفاده از اتمسفر کاهنده می تواند تخلخل محصولات MIM را به طور موثر کنترل کند.

تخلخل در کاربردهای ویژه

در برخی کاربردهای خاص، مانند زمینه زیست پزشکی، سطح خاصی از تخلخل برای تسهیل رشد استخوان در ایمپلنت مورد نظر است. بنابراین، کنترل دقیق تخلخل برای چنین کاربردهایی بسیار مهم است.

نتیجه

یکی از چالش های کلیدی در فناوری MIM، کنترل دقیق تخلخل محصول است. در حالی که معمولاً کم است، می توان آن را با تنظیم انتخاب مواد، پارامترهای پرس و شرایط پخت بهینه کرد. مناطق مختلف کاربرد به سطوح مختلفی از تخلخل نیاز دارند، از این رو نیاز به تنظیم روش‌های کنترل با توجه به شرایط خاص است.

ارسال نظر

آدرس ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخشهای موردنیاز علامتگذاری شدهاند *

رفته به بالا