17-4 Ph در قالب گیری تزریقی ذهنی استفاده می شود

MIM 17-4 PH به نوعی پودر فولاد ضد زنگ مورد استفاده در فرآیندهای قالب گیری تزریق فلز (MIM) اشاره دارد. حاوی 17 درصد کروم و 4 درصد نیکل، همراه با عناصر دیگری مانند مس و مولیبدن است که به آن استحکام، مقاومت در برابر خوردگی و چقرمگی بالایی می بخشد. این ماده به دلیل خواص عالی آن معمولا در صنایع هوافضا، پزشکی و دفاعی استفاده می شود. MIM 17-4 PH می توان با استفاده از فرآیند MIM به اشکال پیچیده با تحمل های تنگ تبدیل شود، که آن را به گزینه ای محبوب برای قطعات با کارایی بالا مانند چرخ دنده ها، بلبرینگ ها و ابزار جراحی تبدیل می کند.

17-4 Ph خواص شیمیایی

خواص شیمیایی

عنصر درصد بر حسب وزن
اهن BaL.
نیکل 3.00-5.00
سیلیکون 1.00
کربن 0.07
کروم 15.50-17.50
نیوبیوم 0.15-0.45
منگنز 1.00
مس 3.00-5.00
گوگرد 0.03

توجه: بر حسب درصد وزن اندازه گیری می شود

به طور معمول، در مقایسه با فولاد ضد زنگ 17-4 PH کار شده، فولاد ضد زنگ MIM 17-4 PH کاهش 10-25٪ در خواص مکانیکی خود را نشان می دهد. این کاهش را می توان به چند عامل اصلی نسبت داد. اولین عامل وجود عیوب در فرآیند تف جوشی مانند منافذ و دانه های باقی مانده و همچنین ناخالصی های کربن باقی مانده است. علاوه بر این، از دست دادن عنصر از طریق تبخیر کروم، مس و نیکل می تواند رخ دهد. ناخالصی هایی مانند O، C و N نیز می توانند شامل شوند.
عناصر کربن و نیتروژن موجود در ماده، فاز آستنیت مکعبی رو به مرکز را تثبیت می کنند، که روند پخت را کند می کند. برعکس، فاز دلتا فریت مکعبی بدنه، سرعت تف جوشی را افزایش می دهد. خنک شدن پس از پخت منجر به تشکیل مارتنزیت می شود که منجر به سختی و استحکام بالا به دلیل واکنش های بارش در فولاد ضد زنگ 17-4PH می شود. با این حال، حفظ دلتا فریت استحکام را کاهش می دهد.
اکسیژن نقش مهمی در محصولات MIM زیرا پودرهای فولاد ضد زنگ سطح اولیه بالایی با پوشش اکسیدی دارند. سطح اکسیژن می تواند بسته به نوع آن متفاوت باشد فرآیند تولید پودر استفاده شده. وجود اکسیدها می تواند کروم را از اثر بازدارندگی خوردگی آن حذف کند. در نتیجه سطوح بالای اکسیژن در قطعات PH MIM 17-4 می تواند منجر به خواص مکانیکی پایین و مقاومت در برابر خوردگی ضعیف شود.

ساخته شده تحت درمان با حرارت
چگالی [% نظری] ≥ 98 ≥ 98
قدرت تسلیم Rpo.2 [MPa] 650 - 750 ≥ 950
UTS Rm [MPa] 800 - 950 ≥ 1100
ازدیاد طول [%] ≥ 6 ≥ 4
سختی [HRC] ≥ 27 HRC ≥ 38 HRC

مزیت مواد 17-4 Ph

  • استحکام بالا: فولاد ضد زنگ 17-4 PH به دلیل استحکام بالا و زمانی که در آن استفاده می شود شناخته شده است قطعات MIM، می تواند به سطوح مقاومتی قابل مقایسه با مواد فرفورژه دست یابد.
  • مقاومت در برابر خوردگی: فولاد ضد زنگ 17-4 PH دارای مقاومت در برابر خوردگی خوبی است و آن را برای محیط‌های سخت و کاربردهایی که قرار گرفتن در معرض مواد خورنده نگران کننده است مناسب می‌سازد.
  • شکل پذیری خوب: قطعات فولادی ضد زنگ 17-4 PH تولید شده توسط MIM دارای شکل پذیری خوبی هستند و به آنها اجازه می دهد بدون شکستگی یا شکستن در برابر تغییر شکل مقاومت کنند.
  • انعطاف پذیری طراحی: فولاد ضد زنگ 17-4 PH را می توان به شکل هندسه های پیچیده درآورد که امکان تولید قطعات پیچیده با ویژگی های دقیق را فراهم می کند.
  • سطح عالی: قطعات تولید شده با استفاده از MIM in فولاد ضد زنگ 17-4 PH سطح صافی دارند و نیازی به عملیات تکمیلی ثانویه ندارند.

17-4 Ph برنامه

فولاد ضد زنگ 17-4 PH به دلیل ترکیب منحصر به فرد از استحکام، چقرمگی و مقاومت در برابر خوردگی می تواند برای تولید طیف گسترده ای از قطعات برای صنایع مختلف استفاده شود.

      •  شفت: فولاد ضد زنگ 17-4 PH به دلیل استحکام بالا و مقاومت در برابر سایش معمولاً برای تولید شفت های مورد استفاده در کاربردهای هوافضا، دفاعی و صنعتی استفاده می شود.
      • سوپاپ ها: اجزای شیر مانند ساقه ها، توپ ها و نشیمنگاه ها را می توان با استفاده از فولاد ضد زنگ 17-4 PH به دلیل خواص مقاومت در برابر خوردگی آن تولید کرد.
      • یاتاقان ها: فولاد ضد زنگ 17-4 PH مقاومت بالایی در برابر سایش دارد و آن را به گزینه ای محبوب برای تولید یاتاقان ها و بوشینگ ها تبدیل می کند.
      • چرخ دنده ها: دنده های با استحکام بالا که در سیستم های انتقال قدرت استفاده می شوند را می توان از فولاد ضد زنگ 17-4 PH ساخت.
      • ایمپلنت های پزشکی: ایمپلنت های ارتوپدی و دندانی مانند پیچ ​​های استخوانی، پلاک ها و پروتزهای دندانی به دلیل زیست سازگاری و مقاومت در برابر خوردگی با استفاده از فولاد ضد زنگ 17-4 PH تولید می شوند.
      • محفظه ها: قطعات و دستگاه های الکترونیکی که به استحکام و دوام بالایی نیاز دارند، مانند محفظه کامپیوتر و سایر وسایل الکترونیکی، می توانند با استفاده از فولاد ضد زنگ 17-4 PH ساخته شوند.

سوالات متداول در مورد PH 17-4 در قالب گیری تزریقی فلز (MIM)

عملیات حرارتی 17-4 PH mim چیست؟

عملیات حرارتی 17-4 PH mim یک روش پیشرفته برای بهبود خواص مکانیکی مواد است. این شامل حرارت دادن مواد تا دمای بالا و سپس خنک شدن سریع آن است که به طور قابل توجهی استحکام و سختی آن را افزایش می دهد. در نتیجه، 17-4PH معمولاً در کاربردهای با کارایی بالا که در آن به استحکام برتر نیاز است استفاده می شود.

درجه PH 17-4 چیست؟

گرید PH 17-4 ترکیبی از کروم و آلیاژ نیکل است که به دلیل خواص منحصر به فردش در فناوری قالب گیری تزریقی فلزات (MIM) کاربرد فراوانی دارد. دارای استحکام بالا، مقاومت در برابر خوردگی عالی، مقاومت حرارتی خوب و شکل پذیری عالی است که آن را برای بسیاری از کاربردهای مختلف مناسب می کند. 17-4PH همچنین در مقایسه با سایر مواد MIM، ماشین کاری عالی را ارائه می دهد.

مواد ASTM 17-4 PH چیست؟

17-4PH یک گرید از فولاد ضد زنگ است که دارای مقاومت در برابر خوردگی عالی، شکل پذیری عالی، استحکام و سختی بالا است. همچنین به دلیل چقرمگی برودتی خوب و جوش پذیری آن شناخته شده است. این درجه از فولاد ضد زنگ عمدتاً در کاربردهایی که به استحکام، دوام و مقرون به صرفه بودن نیاز است مانند صنایع هوافضا، خودروسازی و پزشکی استفاده می شود.

حداکثر دما برای فولاد ضد زنگ 17-4 PH چقدر است؟

فولاد ضد زنگ 17-4PH یک فولاد ضد زنگ مارتنزیتی قابل عملیات حرارتی است و در صورت عملیات حرارتی صحیح می تواند به حداکثر سختی تا 33 HRC برسد. محدوده دمایی توصیه شده برای فولاد ضد زنگ 17-4PH بین 900 تا 1150 درجه فارنهایت یا 480 تا 621 درجه سانتی گراد است.

17-4 PH برای چه مواردی استفاده می شود؟

17-4 PH در طیف گسترده ای از کاربردها، از هوافضا گرفته تا صنایع پزشکی استفاده می شود. از ویژگی های منحصر به فرد آن می توان به استحکام و چقرمگی بالا، مقاومت در برابر خوردگی، ویژگی های خستگی عالی و قابلیت ماشین کاری اشاره کرد. PH 17-4 را می توان برای قطعاتی مانند موتورهای جت، توربین های گازی، ایمپلنت ها و ابزار پزشکی، اجزای سلاح گرم و کیف های ساعت استفاده کرد.

ارسال نظر

آدرس ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخشهای موردنیاز علامتگذاری شدهاند *

رفته به بالا