اختتامیه

خدمات یک مرحله ای ماشینکاری تا تکمیل سطوح

خدمات تکمیل یک مرحله ای

شرکت ما در ارائه خدمات تکمیلی درجه یک، مناسب برای توسعه نمونه اولیه و تولید در مقیاس بزرگ، تخصص دارد. ما متعهد به افزایش کیفیت اجزای شما از طریق طیف وسیعی از فرآیندها از جمله:

  • آبکاری: افزودن یک لایه محافظ و تزئینی به شما بخش.
  • آندایزینگ: افزایش مقاومت در برابر خوردگی و سختی سطح.
  • پوشش پودری: ارائه یک پوشش بادوام و زیبایی.
  • چاپ پد و سیلک: ارائه راه حل های چاپ سفارشی برای طرح های دقیق
  • سند بلاست: صاف کردن و تمیز کردن سطوح با دقت.
  • پرداخت: ایجاد یک روکش براق و تصفیه شده.
  • عملیات حرارتی: مواد تقویت کننده و سخت کننده برای بهبود عملکرد.
خدمات تکمیلی برای اجزای شما

معمولی قطعات تمام شده

چه چیزی یک مؤلفه پایان استاندارد را تعریف می کند؟

این اجزا معمولاً آثار ماشینکاری قابل توجهی را با بافت سطحی که با اندازه گیری زبری بین Ra1.6 و 3.2 میکرومتر مشخص می شود، نشان می دهند. به دلیل عدم وجود لایه محافظ، این قطعات به دلیل بافت سطحی ذاتی خود بیشتر در معرض آسیب های جزئی مانند خط و خش هستند.

Anodizing

آندایزینگ یک فرآیند الکتروشیمیایی است که برای افزایش ضخامت لایه اکسید طبیعی روی سطح استفاده می شود قطعات فلزی، بیشتر روی آلومینیوم. این فلز دوام، مقاومت در برابر خوردگی و جذابیت زیبایی را افزایش می دهد. در اینجا فرآیند آندایزینگ و مزایای آن شرح داده شده است:

  1. روند: قسمت فلزی برای آنودایز شدن در محلول الکترولیت مانند اسید سولفوریک قرار می گیرد و به عنوان آند (الکترود مثبت) در مدار الکتریکی استفاده می شود. یک کاتد (الکترود منفی) نیز در محلول قرار می گیرد. هنگامی که الکتریسیته از مدار عبور می کند، یک لایه اکسید روی سطح قطعه فلزی تشکیل می شود.

  2. انواع آندایزینگ: انواع مختلفی از آنودایز وجود دارد که نوع II و III رایج ترین آنها هستند. نوع II یک لایه نازک و مقاوم در برابر خوردگی مناسب برای اهداف تزئینی ایجاد می کند، در حالی که نوع III که به عنوان آنودایز پوشش سخت نیز شناخته می شود، سطح ضخیم تر و بادوام تری ایجاد می کند.

  3. مزایا:

    • افزایش طول عمر: لایه آنودایز شده با فلز زیرین یکپارچه شده و مقاومت قابل توجهی در برابر سایش و پارگی ایجاد می کند.
    • مقاومت در برابر خوردگی: لایه اکسیدی فلز را در برابر اکسید شدن محافظت می کند و آن را در برابر خوردگی مقاوم تر می کند.
    • بهبود زیبایی شناسی: آنودایز کردن می تواند از طریق رنگ کردن لایه اکسید متخلخل به فلز رنگ بیافزاید و آن را برای اهداف تزئینی محبوب کند.
    • چسبندگی بهبود یافته: ماهیت متخلخل لایه آنودایز باعث چسبندگی بهتر چسب ها و پرایمرهای رنگ می شود.
    • عایق الکتریکی: لایه اکسید می تواند عایق الکتریکی را فراهم کند که برای کاربردهای خاص مفید است.
  4. اپلیکیشن‌ها: آندایزینگ به طور گسترده در موارد مختلف استفاده می شود لوازم برای اجزایی که نیاز به پوشش محافظ و تزئینی دارند. کاربردهای رایج شامل قطعات هوافضا، لوازم الکترونیکی مصرفی (مانند گوشی‌های هوشمند و لپ‌تاپ)، وسایل آشپزخانه و عناصر معماری.

پرداخت و ماشینکاری دقیق

پرداخت

پولیش فرآیندی است که با هدف ایجاد یک سطح صاف و بسیار بازتابنده انجام می شود. این امر یا از طریق مالش مکانیکی یا با اعمال یک درمان شیمیایی خاص انجام می شود. نتیجه، سطحی با روکش آینه مانند و حداقل بازتاب منتشر است. از طرف دیگر ماشینکاری دقیق تکنیکی است که در فلزکاری مورد استفاده قرار می گیرد. اغلب از پولیش الکتریکی استفاده می کند، روشی که برای هر دو آهن بسیار موثر است فلزات و آلومینیوم. این تکنیک به دستیابی به سطح مطلوبی از صافی سطح کمک می کند و کیفیت و دقت اقلام ماشینکاری شده را افزایش می دهد.

پوشش

پوشش شامل کاربرد است از یک لایه باریک از فلز بر روی یک سطح رسانا. این فرآیند که اغلب از طریق آبکاری الکتریکی حاصل می شود، استحکام، دوام و طول عمر کلی اجزای فلزی را افزایش می دهد. روکش‌های رایج شامل آبکاری نیکل، کروم، قلع و نقره هستند.

این فرآیند پوشش دهی همه کاره است و می توان آن را بر روی لایه های مختلف فلزی، از جمله زیرلایه های مورد استفاده، اعمال کرد ماشینکاری فولاد CNC، ماشینکاری CNC فولاد فنری و ماشینکاری CNC مواد فولادی ضد زنگ.

منتظر جواب شما هستیم

Emitech 20 سال CNC
رفته به بالا